加工注塑件出现熔接痕是什么原因
来源:锋为塑胶五金 时间:2020-01-08 14:19:07 点击:

zui近,有不少朋友问到我们小编这里,为什么加工注塑件会出现熔接痕呢?又是什么原因导致的呢?作为一个优秀的模具厂家,小编自然是为大家带来了以下知识。  

熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。熔合出现在树脂合流之处。两股树脂流相遇时便会出现熔合。  

此时,两者的温度越低,熔合就越明显。由于熔合处的两股树脂流并不会相互混合(因为在喷流中一边半固化一边前进),因此如果温度偏低,表层就会变厚,纹路很明显,而且强度也会降低。这是因为两者的粘合力变弱所致。相反,如果两股树脂流的温度较高,粘合力便会增强,外观也就变得不很明显。在熔合处,两种熔化了的树脂受到挤压,此处的粘合状况取决于施加在该处的压力。保压越低,熔合就越明显,强度也就越低。  

如果不仅要考虑保压的设定,而且要考虑实际施加在熔合处的压力会降低这一条件。这是因为随着固化的进行,压力传递会变得更加困难。此外,如果浇口尺寸变小,浇口位置变差的话,则熔合的外观和强度都会恶化。熔合是树脂的合流点,同时也可能是流动末端。此时,如果不在该位置很好地设置一个排气口来排出气体,则会使熔合的外观和强度恶化。一般情况下,主要影响外观,对涂装、电镀产生影响。严重时,对制品强度产生影响(特别是在纤维增强树脂时,尤为严重)。  

改善思路:  

1、调整成型条件,提高流动性。如,提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。  

2、增设排气槽,在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。  

3、尽量减少脱模剂的使用。  

4、设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处,成型后再予以切断去除。  

5、若仅影响外观,则可改变烧四位置,以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等,予以修饰。  

注塑件加工厂家,就选锋为五金。本公司一家集产品开发设计、模具制造、注塑加工于一体的模具制造厂商。  

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